科利瑞克參與建設(shè)的廣東江門特種水泥制粉項(xiàng)目，項(xiàng)目立足粵港澳大灣區(qū)基建需求，聚焦隧道施工用特種水泥的超細(xì)粉磨技術(shù)突破。

項(xiàng)目從前期技術(shù)對(duì)接至設(shè)備安裝調(diào)試，全程貫穿“智能、**、低碳”的設(shè)計(jì)理念，躋身當(dāng)?shù)亟ú漠a(chǎn)業(yè)升級(jí)重點(diǎn)示范項(xiàng)目。

項(xiàng)目投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)1.2萬(wàn)噸特種水泥的產(chǎn)能規(guī)模，不僅填補(bǔ)區(qū)域高端水泥產(chǎn)品供給缺口，*通過(guò)集約化、智能化生產(chǎn)模式，為華南地區(qū)水泥產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

科利瑞克參與建設(shè)的廣東江門特種水泥制粉項(xiàng)目，項(xiàng)目立足粵港澳大灣區(qū)基建需求，聚焦隧道施工用特種水泥的超細(xì)粉磨技術(shù)突破。

項(xiàng)目從前期技術(shù)對(duì)接至設(shè)備安裝調(diào)試，全程貫穿“智能、**、低碳”的設(shè)計(jì)理念，躋身當(dāng)?shù)亟ú漠a(chǎn)業(yè)升級(jí)重點(diǎn)示范項(xiàng)目。

項(xiàng)目投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)1.2萬(wàn)噸特種水泥的產(chǎn)能規(guī)模，不僅填補(bǔ)區(qū)域高端水泥產(chǎn)品供給缺口，*通過(guò)集約化、智能化生產(chǎn)模式，為華南地區(qū)水泥產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

物料信息：匹配隧道工程需求

加工物料：硅酸鹽水泥

針對(duì)隧道施工對(duì)水泥粘結(jié)性、抗?jié)B性的特殊要求，客戶原料采用針對(duì)性優(yōu)化

處理能力：1.5噸/小時(shí)

HGM100型超細(xì)磨粉機(jī)具備1.2-10噸/小時(shí)的制粉能力，高標(biāo)滿足客戶產(chǎn)能需求

成品規(guī)格：800目-1200目

粒徑范圍5-18微米，滿足隧道用混凝土對(duì)水泥細(xì)度的針對(duì)性要求

建設(shè)模式：從工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備交付的全流程技術(shù)總包

生產(chǎn)線整體含15個(gè)自動(dòng)化控制點(diǎn)的集成自主化設(shè)計(jì)

客戶見(jiàn)證：從試機(jī)到投產(chǎn)的信任之路

試機(jī)驗(yàn)證：21個(gè)月的技術(shù)磨合 

 江門項(xiàng)目的合作始于2021年9月，客戶團(tuán)隊(duì)攜帶硅酸鹽水泥原料到訪科利瑞克上海**中心進(jìn)行試機(jī)。結(jié)果數(shù)據(jù)顯示遠(yuǎn)超客戶對(duì)“時(shí)產(chǎn)1.2噸、電耗小于120kWh”的預(yù)期

實(shí)地考察：工藝布局的現(xiàn)場(chǎng)印證

 2023年4月，在科利瑞克技術(shù)團(tuán)隊(duì)陪同下，客戶參觀了廣東某已投產(chǎn)的HGM100生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)。該項(xiàng)目的自動(dòng)化程度給客戶留下深刻印象?？蛻艏夹g(shù)負(fù)責(zé)人表示：“這種‘智能車間’的布局模式，完全解決了我們對(duì)傳統(tǒng)磨粉車間臟亂差的擔(dān)憂。”并在后續(xù)設(shè)計(jì)溝通中著重提出要求。

決策加速：一個(gè)月的方案敲定

有了試機(jī)數(shù)據(jù)與實(shí)地考察結(jié)果，客戶僅用1個(gè)月就確定了設(shè)備替換方案。對(duì)比原有的球磨生產(chǎn)線，新方案具有三大核心吸引力：能耗顯著下降；人力成本減少；制粉細(xì)度提升：從原有的500目提升至1000目，滿足隧道工程的質(zhì)量需求。

選型配置：HGM100生產(chǎn)線的技術(shù)內(nèi)核

項(xiàng)目采用科利瑞克自主**HGM系列100型超細(xì)磨粉生產(chǎn)線，集“研磨-分級(jí)-收集”于一體，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)與智能控制的深度融合，實(shí)現(xiàn)從原料到超細(xì)粉的附加值賦能。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：五大核心特性的行業(yè)突破

**低耗：重新定義磨粉能效標(biāo)準(zhǔn)

在成品細(xì)度與發(fā)電機(jī)功率相同的工況下，HGM100生產(chǎn)線較氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)等產(chǎn)量高130%；較傳統(tǒng)球磨機(jī)，噸水泥電耗從48kWh降至32kWh，按年產(chǎn)能1.2萬(wàn)噸計(jì)算，年節(jié)約電費(fèi)約18萬(wàn)元。這一優(yōu)勢(shì)源于磨輥的特殊設(shè)計(jì)，使能量利用率顯著提升。

長(zhǎng)效耐磨：易損件的材料革命

磨輥、磨環(huán)采用特種耐磨材料鍛制而成，。在廣東江門項(xiàng)目的試機(jī)階段，連續(xù)運(yùn)行后，磨輥磨損量＜0.5mm，按此推算，正常工況下可使用1年以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)磨粉機(jī)的*換周期。

安全可靠：無(wú)故障運(yùn)行的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

磨腔內(nèi)部采用“無(wú)軸承、無(wú)螺釘”設(shè)計(jì)，徹底解決傳統(tǒng)磨粉設(shè)備因軸承磨損、螺絲松動(dòng)導(dǎo)致的停機(jī)問(wèn)題。

細(xì)度可控：200-2500目的自由調(diào)節(jié)

區(qū)別于雷蒙磨325目的細(xì)度極限，HGM100生產(chǎn)線可在200-2500目（74-5微米）范圍內(nèi)**調(diào)節(jié)。在江門項(xiàng)目中，為滿足隧道噴射混凝土對(duì)水泥顆粒“細(xì)而均勻”的要求，設(shè)定成品細(xì)度1000目（14微米），經(jīng)激光粒度儀檢測(cè)D90（90%顆粒粒徑）＜20微米，完全符合《隧道工程用特種水泥技術(shù)規(guī)范》要求。

智能變頻：動(dòng)態(tài)匹配的研磨**

生產(chǎn)線全面搭載智能變頻系統(tǒng)，使物料均勻投放研磨、主機(jī)轉(zhuǎn)速匹配不同物料，成品粒度*穩(wěn)定、粒徑切割精度高，提高了產(chǎn)量和效率從而達(dá)到降低功耗的作用。